记者:2003年10月，北一大隈(武汉市)机床有限公司在顺义林河工业开发区莫基成立。同时，打造了一个现代化的数控机床生产基地，全面提升了自动化水平。北一人隈通过哪些技术和手段有效地提高了制造自动化水平?

李林：北一大隈是一个中日合资自动化程度较高的现代化企业。主要产品是中高档数控加工中心，年产规模1200台/年。大限以基础件、关键件加工和装配为主，加工设备均是数控机床和柔性制造单元(FMS)。一般零件、钣金件、配套件、标准件、电器件等都是外协或外购。生产方式为BTO(Build To Order)模式，即在市场预测的基础上，按客户定单生产，由于生产规模较大，实际上形成了大规模定制生产方式。

不过现在市场上的大规模定制生产，并不代表销售量，但销售量、效益和产值代表生产规模。企业形成大规模定制的生产模式，就要求ERP要和低层的自动化相符。现代化制造的一般过程中,加工业低层的企业应该有三大系统，第一，ERP作为低层的中枢;第二，物流管理和配送;第三，低层自动化。这就需要企业必须有一个成熟的ERP来解决问题。

首先，以成熟的ERP软件为基础，按销售合同进行个性化配置管理，以项目计划PRP补充主生产计划MPS提出了大批量定单式生产BTO的模式、算法和实现，是EMIS的特点。  

第二，加工和装配是制造的基本活动，随着加工手段的数字化及ATO（按定单装配）的特点，该项目运用MES（制造执行系统）的思想，在计算机网络技术的支持下，采用底层控制单元管理、控制加工及装配过程。

第三，以自动化仓库为核心，优化物流过程，以按计划配膳为目标实现物品的采购、存储、加工、再制、装配等管理和控制。

第四，以计算机、网络系统为平台，将经营管理、物流管理及底层制造有机的协调起来，形成集团式网络化制造的基础。

在整个的现代化指导中，EMIS贯彻了两个思机，第一个是时间概念，因为产品有交货期，才能有计划和进度；第二是成本概念。EMIS对于机械制造业来讲强调的是时间和成本双线的ERP。用成本主线做牵引，而传统的ERP时间主线比较强，但成本主线比较弱。所以EMIS成功的基础是交货期和成本的控制。因为机床的利润非常低，如果稍微控制不好成本就很难赚到利润。

记者:EMIS在北一大隈传统的ERP模式上有哪些新的模式、新的管理思想?同时，为什么一般机床企业要8-9个月交货，而大隈的每一台产品按客户要求定制，交货期却能短到20天到 2个月。

李林：北一大隈ERP系统体现了创新的制造企业管理模式--大规模定制，即个性化定制产品和服务的大规模生产模式。这种生产模式的灵活性和快速响应能力，不仅满足用户多品种定制的需求，同时又可以尽可能增加大批量生产的效益。

客户可以要求机床达到10000转，也有要求12000转的，有的还需要附加一些特殊要求，ERP系统会根据客户的这些需求自动形成一个产品结构。按照传统的ERP做法，根据产品结构和下单计划，下单会下到库房或生产线，通过配送往不同的点进行发送。实际上在现场，由于各种因素，进度并不能同步，有的提前完成了，有的拖后了。解决这个问题就要通过配膳申请，即将现场的信息及时反馈，库房根据综合情况提前做好配置、生产等调整后再进行配送。这种根据下游情况反馈来调整上游的思想正是JIT的基本思想。当拿到订单后，就会根据配置管理、通过现场生产真正去装配形成成品。这样就把ERP同JIT有机的结合起来了。ERP系统与底层控制单元的协同在这里也得到了实现。

传统的机床企业要么是批量很大，要么就是单件小批量。但现在随着机床行业的市场化发展，既要求大规模生产，又要能按客户的个性化需求生产，这也是机床行业的发展趋势。 EMIS采取了不同的视图技术，把传统ERP中的BOM分成四个BOM 工程BOM 制造BOM 特征BOM 客户BOM 对应新的BOM分类，改进后的生产计划是一个不断动态调整的过程按照GBOM结构及选件预测比率投产，运行MPS计划；运行MRP计划程序，按照 PBOM结构展开MPS计划，下达车间零件生产计划;当产生客户订单CBQM时，运行PRP程序，修正组件计划;运行MRP净变化计划程序，动态调整车间零件生产计划;按 CBOM下达客户订单产品装配计划。这样就形成了ERP的配制管理。

在传统的机床企业需要8-10个月才能交货，但是北一大隈4个月之内必须交货，现在一般也是一个多月不到两个月就交货，这是大隈的管理模式决定的。机床有市场的时候要投产主件(特征件)，而且可以接着做采购和装配，但只做到部件和组件一级，不组装产品。产品要保证实现零库存，零部件的库存也是几乎为零，但部件和组件要有一定的库存。这样就形成了两头零库存，中间有一些库存。一旦用户下达定单以后，根据定单去下计划，就把组件消耗掉了，个别件生产是很快的，这时候马上有了总装计划，生产计划，缩短了交货时间，资金自然也可以扭转和流动。从综合效益上讲，这种模式是最佳的，大隈是采用这种方法来实现大规模定制的。而且资金的配置一定要合理，成本低才能抢占市场。可以做到一个多月交货，如果是拿到定单以后再生产肯定是来不及的。EMIS利用 ERP将企业的产、供、销、存、财等经营业务有机的协调起来，达到充分利用企业资源，最大限度的满足市场需求的目的。

记者：EMIS软件是如何实现财务和物流相结合?如何通过管理模式的引进、消化吸收和创新实现了精良生产与管理?

李林：按照财务的要求，控制物流的每个环节，跟踪出单台的成本，甚至零部件成本。EMIS可以做到零部件的跟踪生产，计算出部件成本和零件成本。在零件的制造过程中，实现如何根据工作令来领料，如何根据成本来分摊燃料费、动力费、人工费等具体问题。而且，每个环节的物流完成以后，数据直接传输到财务，充分体现了财务系统和业务之间的关系，不简单的是数据之间的流通，更主要的是业务之间的协调，进而通过业务把数据贯穿起来，实现业务信息和帐务信息的集成。

精益生产是一种理念也是一种思想，在北一大隈，精益生产是通过业务的优化来实现的。我认为协同的目的就是精益，让生产更加有效，要实现协同就必须做精益的生产制造。而且它们是相辅相成不可分割的。

这就是ERP和低层控制之间的协作，ERP可以把计划下到MACMAN，把生产号、车间工作令等一系列的内容，自动的做好计划，然后自动下发，不需要人工去操作。这个任务就是MES的任务。把设计时间，工作量，自动记录下来，这样就形成了一种协同。

最后，EMIS软件可以实现客户的配置管理和大规模定制生产，与物流集成的产品控制，与MACMAN协同，与自动化协同，这几点是阮聚的EMIS软件与其他ERP软件不同之处。这在北一大隈里体现的特别明显，也是因为这几点，使北一大隈的生产特别紧凑。