生产管理分系统以生产计划的编制、调整、完成为主线，实现了企业产品生产过程的全面的跟踪和管理。依据产品需求和生产结构，通过平衡库存、在制情况自动生产相关的零部件净需求计划，为实现企业生产过程的全面地协调统一奠定了基础。通过车间汇报、外协处理，跟踪生产进度和质量状况，建立起生产调度信息平台，实现科学、高效的生产管理。

1．工艺基础数据管理系统

系统通过产品及零部件工艺进程的统一管理，规范产品及零部件的工艺信息，提高生产计划管理、车间管理、成本核算的调用效率。系统具有独立维护工艺数据功能，同时支持与PDM、CAPP系统集成，统一建立ERP系统基础数据。

     1) 系统支持一物多工艺路线设置和多物共同使用一条工艺路线设置功能；

     2) 提供工作中心基本数据及工艺路线数据的建立与维护功能，为制定生产计划和能力平衡提供依据；

     3) 提供物料工艺进程数据的复制功能，快速建立工艺进程；

     4) 提供工时批量调整功能，快速修订工时；

     5) 提供产品工时查询、汇总功能；

     6) 系统支持与“PDM系统、CAPP系统”集成，进行工艺数据的交换；

     7) 系统支持外协工序管理功能，可以提前设定工序是否为“外协工序”，在下达“生产作业计划”时，根据工序属性同时生成工序外协计划；

     8) 工艺基础数据与生产订单工艺分开管理，在修改工艺进程时不影响生产。

2．生产计划管理系统

系统通过主生产计划、物料需求计划运算和细能力平衡合理编排生产计划，提高生产计划的准确度，从而提提升生产管理能力，加快生产周转速度。

     1) 可以按销售订单、产品预测计划制定产品生产主计划；

     2) 项目计划支持销售订单专项生产；

     3) 支持“项目产品”的项目结构维护；

     4) 系统的项目管理功能支持项目产品所使用物料的计划管理方式，支持按项目生成计划或者按通用物料生成计划；

     5) 支持自定义工作日历；

     6) 产品计划、物料需求计划功能支持批量生产、也支持单件小批生产、也支持新产品研制生产；

     7) 支持物料提前期设置，提前期支持按物料设置、按工序设置、还支持按工时计算。还提供提前期的自动计算功能；

     8) 提供物料计划批量设置，对物料需求进行批量转换；

     9) 提供物料“安全库存”设置，MRP计算时考虑安全库存；

     10) MRP计算时考虑“现有库存、计划占用、在制、在购”；

     11) 支持物料计划方式设置，物料计划方式分为：MRP法、订货点法；

     12) 系统支持自制件需求计划、采购需求计划的独立运算；

     13) 计划运算时可以选择是否考虑可用资源、占用；

     14) 产品计划可以对关键零部件进行单独排产；

     15) 产品计划管理提供丰富的查询功能，可以对产品计划进行多方式查询；

     16) 物料需求计划运算支持多层产品结构展开计算、也支持单层产品结构展开计算、也支持按多层项目结构展开计算；

     17) 物料需求计划管理提供了丰富的查询功能，可以对物料需求计划进行多方式查询；

     18) 系统支持粗、细能力平衡，根据能力平衡结果，调整产品计划、物料需求计划，提高产品计划、物料需求计划的可执行性。

     19) 支持产品计划、物料需求计划的维护；

3． 计划调度管理系统

系统通过计划调整、计划下达、已下达计划调整、计划跟踪功能，及时掌握生产进度。

1) 系统提供产品计划、物料需求计划调整功能，对计划运算结果可以进行适度调整；

2) 系统按物料来源（外购、自制、外包）下达采购需求、生产计划、外协计划；

3) 系统在下达生产计划时同时下达工艺进程和领料计划，如果工艺进程中设置了工序提前期或者系统设定按工时计算提前期、系统计算工序开完工日期（即生产作业计划）；

4) 系统可以调整已下达的采购需求、生产计划、外协计划；

5) 系统支持产品结构、工艺进程修改后对在制订单重新下达领料计划（已分配量）和订单工艺，重新下达的领料计划（已分配量）和订单工艺不影响已执行的领料和工序汇报数据；

6) 系统跟踪计划执行进度，及时发现计划执行偏差，便于及时解决相关问题；

7) 系统提供计划开工前齐套检查，分析生产计划是否可以开工或者可以开工的数量；

8) 系统支持对车间补料申请、订单申请的审批；

9) 系统支持临时计划的下达和临时计划相关需求的展开和下达。

4．车间管理系统

制造执行包括计划的接收确认、派工、执行反馈、质量检验、现场监控、产品交库等工作过程，生产执行中需要综合应用条形码、触摸屏终端实现车间现场信息的快速反馈，需求内容包括：

1) 提供生产订单状态调整、拆分执行、补废等功能；

2) 支持按照车间计划进行物料齐套、资源准备情况分析；

3) 能够根据车间的实际情况对工序作业计划进行调整；

4) 提供临时调整工艺、调整领料功能；

5) 物管人员、工艺人员能够查询到计划并进行生产准备；

6) 支持调度分派任务到班组或直接分派给工人；

7) 班组长可以查询本班组的作业计划并安排给工人、设备进行作业；

8) 工人可以查询自己的作业后进行工序作业；

9) 支持物管部门根据计划直接进行生产配送；

10) 支持车间工人根据计划进行领料；

11) 车间工人可以反馈作业完成情况、设备故障情况；

12) 支持工位、设备的在线监控；

13) 提供产品完工后进行交库的功能；

5．委外管理系统

委外业务分为外协和外包。外协：自制件的部分工序需要外部企业协助完成；外包：自制件的全部工序需要外部企业协助完成，外包分为带料外包和不带料的外包。委外管理通过外协计划管理、外协订单管理、外协件的转出或者领料管理、外协完工入厂管理，实现对上述两种业务的系统化处理，规范外协业务处理过程。

1) 提供外协计划管理功能，在接收MRP下达的外协计划的基础上，对外协计划进行适当调整；

2) 提供单独维护外协计划功能；

3) 系统支持车间管理系统把“自制工序”转为工序外协计划；

4) 提供外协订单管理功能，可以根据外协计划分期、分批生成外协订单；

5) 提供半成品和原材料的领用管理功能，库房根据外协领用单进行出库处理；

6) 提供外协完工入厂管理，同时还提供完工数与转出数之间的冲销管理；

7) 系统支持未完工订单管理功能，统计存放在外协厂家的原材料和半成品数量。

8) 系统支持无订单外协用原材料发放，在外协完工收料时进行耗用量核销。